HYDRA

HYDRA

HYDRA

- одна из лучших в мире MES-систем от компании MPDV (Германия), которая обеспечивает эффективное управление процессом производства промышленных предприятий. Программное обеспечение помогает всесторонне учитывать скрытый потенциал предприятия, оптимально планировать процесс производства и рационально распределять ресурсы. Это ведет к существенным сокращениям затрат, снижению себестоимости готовой продукции и как результат – увеличению дохода предприятия.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  1. Автоматизированный контроль срока исполнения производственных заказов.

  2. Постоянный контроль производственных показателей: ОЕЕ, производительность и т.д.

  3. Повышение производственной культуры и дисциплины.

  4. Работа с достоверной информацией о текущей производственной ситуации.

ВЫГОДЫ

18-24%

- оптимизация запасов сырья.

8-12%

- увеличение показателей качества.

7-10%

- рост выпуска продукции.

5-8%

- рост производительности труда рабочего персонала.

5%

- снижение простоев оборудования.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • ПЛАНИРОВАНИЕ

Оптимальное и гибкое пооперационное планирование сменно-суточных производственных заданий для оперативной и эффективной работы производства.

  • УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСАМИ

Внутрицеховое управление движением материалов и производственная логистика для обеспечения максимальной прозрачности производственного процесса.

  • УПРАВЛЕНИЕ ИЗДЕРЖКАМИ

Сбор и передача в ERP-систему детальных данных для калькулирования фактических прямых затрат на незавершенное производство и выпуск готовой продукции (затраты по оборудованию, персоналу и прямые материальные затраты).

  • УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ

Планирование производственного персонала с учетом его квалификации для реализации сменносуточного задания. Учет рабочего времени производственного персонала и расчет данных для прогрессивной оплаты труда.

  • МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ

Получение данных о технологическом процессе в режиме реального времени с любой современной стойки ЧПУ и другого оборудования.

  • УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Точное соблюдение технологии производства и персонального учета выполнения операций, использование аналитических отчетов. Возможность интеграции с испытательным или измерительным оборудованием.

  • ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ

Минимизация времени прохождения информации (онлайн) от места возникновения отклонения в производственном процессе до сотрудника, принимающего решение.

  • ИНТЕГРАЦИЯ С ERP, TQM, HR-СИСТЕМАМИ

Возможность применения 

– и как самостоятельную систему для автоматизации производства на уровне цеха без интеграции с другими информационными системами предприятия (для небольших предприятий),

– и как элемент информационной инфраструктуры предприятия в комплексе с другими информационными системами предприятия.

/*
*/

Более подробно…




Copyright © 2001-2012 Алекта